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有人說磁粉探傷儀只能適用于磁性材料，而且只能檢查出鐵磁性工件表面和近表面的缺陷，磁粉探傷儀一般深度不超過1-2mm，對于埋藏較深的缺陷則難于奏效，磁粉檢測不能檢測奧氏體不銹鋼材料和用奧氏體不銹鋼焊條焊接的焊縫，也不能檢測銅、鋁、鎂、鈦等非磁性材料，馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼具有磁性，可以進行磁粉檢測。在當磁粉探傷儀正在檢查缺陷時的靈敏度與磁化方向有很大關系。如果缺陷方向與磁化方向平行，與工件表面夾角小于20°的缺陷就難于顯現。另外，表面淺的劃傷、埋藏較深的孔洞鍛造皺折等，也...

1.接觸式測量接觸式測量是從鋼帶浮子液位計為開端，以各種方式測量浮子距離而演化到各種現代化儀表如伺服式、磁致伸縮式等等鋼帶浮子式：早期的液位計，現今都面臨著更新換代工作原理浮子受浮力浮在介質表面，通過變速齒輪到有刻度的鋼帶上讀出液位值，液位上升或下降破壞了力平衡后，浮子也跟隨上升下降，帶動鋼帶運行。理論精度在2-3mm左右安裝復雜，可靠性較低，由于機械部件多，很容易發生鋼帶卡死不動的情況。光纖式即將鋼帶液位通過光碼盤讀出實現數字化。2.磁致伸縮型磁致伸縮型工作原理探棒上端電子...

CDX系列產品是一種通用型多功能磁粉探傷儀。整機由主機（電源箱）、磁化探頭、連接電纜等組成。產品適用于鍋爐、受壓容器、管道、橋梁、船舶、大型機械零部件、平板鋼結構等設備焊縫與母材的磁粉探傷。根據工廠多年生產經驗和儀器制造技術的演進，儀器通過以下設計與工藝提高產品品質：1、儀器機箱采用高品質工程塑料制造和防碰撞設計，具有安全性能高，機電強度好，使用壽命長，攜帶作業更方便。2、儀器選用低損耗CBB電容元件移相，確保產品的優良品質。3、儀器主電路采用可靠的低壓移相方案，確保儀器重量...

無損檢測的常規方法有直接用肉眼檢查的宏觀檢驗和用射線照相探傷、超聲波探傷儀、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷等儀器檢測。肉眼宏觀檢測可以不使用任何儀器和設備，但肉眼不能穿透工件來檢查工件內部缺陷而射線照相等方法則可以通過各種各樣的儀器或設備來進行檢測既可以檢查肉眼不能檢查的工件內部缺陷也可以大大提高檢測的準確性和可靠性。至于用什么方法來進行無損檢測這需根據工件的情況和檢測的目的來確定。接到探傷任務后首先要了解圖紙對焊接質量的技術要求。目前鋼結構的驗收標準是依據GB50205-95...

采購X射線探傷機，必須要考慮的一點因素就是X射線探傷機的穿透力。X射線探傷機的穿透能力取決于X射線探傷機的容量，既X射線探傷機的管電壓，管電壓愈高，X射線愈硬，能量愈大，穿透能力就愈強，穿透能力與管電壓平方成正比。當然，在相同的管電壓下，還與被檢驗工件的材質的密度等性質有關,也就是與被檢驗工件對X射線的衰減能力有關。對于鋼鐵等重金屬以及較厚的工件，由于其對X射線的衰減能力較強，故應選擇管電壓較高的X射線探傷機；而對于鋁、鎂等輕金屬和較薄的工件，可以選擇管電壓較低的X射線探傷機...

磁粉探傷儀作為便攜式無損檢測儀器，廣泛應用于鋼結構、壓力容器、承壓管道焊縫及板材、鑄件、鍛件等整體材質檢測。可以快速準確的確定焊縫及材質表面與淺表面裂紋缺陷的分布情況。需要注意的是磁粉探傷儀僅適用于鐵磁性材質的檢測，不能用于非鐵磁性材料的檢測。磁粉探傷儀的性能決定了檢測結果的性，為了確保檢測的質量安全，我們有必要在檢測前對磁粉探傷儀的性能進行檢測。磁粉探傷儀的性能檢測，根據“JBT7411-1994電磁軛探傷儀技術條件”“JB-T6870-2005攜帶式旋轉磁場探傷儀技術條件...

x射線探傷機檢測目前被廣泛應用于工業、醫學、軍工業等主流產業中，具有較強穿透力的射線分為：X射線、γ射線、中子射線三種。這三種射線中X射線和γ射線在無損檢測行業中被應用的廣泛一些，被廣泛用于鍋爐壓力容器焊縫和其他工業產品、結構材料的缺陷檢測。而中子射線較少適用，僅被應用于一些特殊檢測中。射線探傷儀主要檢測工件內部宏觀缺陷，有時兩種主流射線檢測方法被用在一起才能完成檢測。射線檢測被應用的領域范圍很廣有材料測試、視頻檢測、電子、醫學、生物學、考古學和石油化工等。X線照射生物體時，...

磁粉探傷儀整機由主機（電源箱）、磁化探頭、連接電纜等組成。產品適用于鍋爐、受壓容器、管道、橋梁、船舶、大型機械零部件、平板鋼結構等設備焊縫與母材的磁粉探傷。通用磁粉探傷儀中，磁軌法是應用廣泛的方法之一。磁軌法中，設備的主要檢驗指標是提升力。多數指標和標準中，磁軌提升力鈞是作為設備性能控制、設備校驗的標準。磁軌提升力是磁鐵只借助其磁性吸力，可提升某一重量為G的鐵素體剛塊的能力。一般認為，磁軌的磁場強度可以通過磁軌提升力來測定。漏磁檢測方法的主要檢測原理是：將工件磁化（接近飽和）...